Especificaciones técnicas en procesos de mecanizado por arranque de viruta. FMEH0109
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Especificaciones técnicas en procesos de mecanizado por arranque de viruta. FMEH0109
Autores: David Serrano Sánchez
Fernando Mejías Sanguino
Francisco José Rodríguez Dorado
Colaborador: Manuel Jesús de Borja de los Santos
1ª Edición
© IC Editorial, 2013
Editado por: IC Editorial
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ISBN: 978-84-15942-18-4
Nota de la editorial: IC Editorial pertenece a Innovación y Cualificación S. L.
Presentación del manual
El Certificado de Profesionalidad es el instrumento de acreditación, en el ámbito de la Administración laboral, de las cualificaciones profesionales del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales adquiridas a través de procesos formativos o del proceso de reconocimiento de la experiencia laboral y de vías no formales de formación.
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
Una Unidad de Competencia se define como una agrupación de tareas productivas específica que realiza el profesional. Las diferentes unidades de competencia de un certificado de profesionalidad conforman la Competencia General, definiendo el conjunto de conocimientos y capacidades que permiten el ejercicio de una actividad profesional determinada.
Cada Unidad de Competencia lleva asociado un Módulo Formativo, donde se describe la formación necesaria para adquirir esa Unidad de Competencia, pudiendo dividirse en Unidades Formativas.
El presente manual desarrolla la Unidad Formativa UF0876: Especificaciones técnicas en procesos de mecanizado por arranque de viruta,
perteneciente al Módulo Formativo MF0089_2: Procesos por arranque de viruta,
asociado a la unidad de competencia UC0089_2: Determinar los procesos de mecanizado por arranque de viruta,
del Certificado de Profesionalidad Mecanizado por arranque de viruta.
Índice
Capítulo 1 Interpretación de planos para el mecanizado
2. Representación espacial y sistemas de representación
5. Croquización de piezas y esquemas
6. Interpretación de catálogos y ofertas comerciales
7. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 2 Las herramientas para el arranque de viruta
1. Introducción
2. Funciones, formas y diferentes geometrías de corte
3. Composición y recubrimientos de herramientas
4. Elección de herramientas
5. Adecuación de parámetros: velocidad de corte, avance y profundidad de pasada
6. Desgaste y vida de la herramienta
7. Estudio del fenómeno de la formación de viruta
8. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
1. Introducción
2. Alimentadores de piezas
3. Descripción de útiles de sujeción: sistemas de sujeciones y sistemas de soporte
4. Descripción de útiles de centrado: centrajes manuales y sistemas de centrado automático
5. Útiles de verificación: sistemas de verificación del paralelismo, de la planicidad y de los ángulos de una pieza
6. Aplicación práctica sobre útiles de montaje