стравливания части слоя (при послойном исследовании электрофизических параметров полупроводниковых структур), я предложил следующее решение —
Пусть специалист по эпитаксии сначала изготавливает 100% – брак, получая избыточную толщину полупроводниковых структур для диодов с барьером Шоттки СВЧ диапазона. А затем, используя анодное окисление, излишняя толщина удаляется.
В результате такого решения (к слову, оно подходит под ряд классических решений с применением АРИЗ) Мы стаи получать 100% выхода годных, а не 40%, как было заложено в ТЗ на ОКР2 (к слову, я получил отличный экономический эффект для своей диссертации – для получения степени к.т.н это нужно и важно, Справку мне предоставил опытный завод при нашем НИИ, который и финансировал эту ОКР).
Рыночное время
Почти как в Японии
Чтобы не откладывать важный вопрос на потом, я расскажу о примере в рыночное время.
Уже работая консультантом по управлению, у меня был договор с одним небольшим предприятием по производству автоматического и полуавтоматического оборудования для производства ПЭТ-тары (для лимонадов, пива и пр.) К слову, территориально это ЗАО располагалось на территории нашего бывшего НИИ, которое в рыночное время акционировалось (из-за падения оборонного госзаказа оно выживало тем, что сдавало многие площади в аренду).
Правда, территории, где располагалось это малое машиностроительное предприятие, уже было продано другой компании – также ранее входившей в состав нашего НИИ3.
Забавно то, что, когда я выполнял первый договор для этой компании, ее нанятым директором (не собственником) был тот самый бывший начальник лаборатории эпитаксии по изготовлению структур для диодов с барьером Шоттки, что рекомендовал меня в руководители моей первой ОКР.
В период знакомства с компанией я удивился многим вещам. Во-первых тому, что сам директор и его близкие знакомые конструктора научились в период разрушительных реформ Гайдара изготавливать мирную продукцию высокого качества, лучше чем китайские и польские производители. Для ЭП это важная информация – талантливые конструктора в нашей стране есть. Есть кому создавать оборудование для ЭП.
Особенно я удивился, когда меня познакомили с производственной линией, где проходили испытания производимого оборудования. Это оборудование производило ПЭТ-тару – непрофильное производство для компании.
Я спросил владельца бизнеса: «Что это и зачем? И куда вы деваете изготовленную продукцию – ПЭТ тару?»
Он мне объяснил:
– Есть малые предприятия. Которые пока не могут купить наше оборудование или у них есть проблема с местом. И они готовы у нас покупать небольшие партии бутылок и другой продукции из ПЭТ. Это не прибыльное для нас дело, но работаем на точке безубыточности. А вот наше оборудование, в процессе такого непрофильного для нас производства,