Евгений Кочунов

Контактная точечная сварка. Сущность. Основные данные. Учебное пособие


Скачать книгу

сварка.

      Сущность конденсаторной сварки заключается в том, что сначала электрическая энергия относительно медленно накапливается в конденсаторе при его зарядке, а затем очень быстро расходуется, генерируя токовый импульс большой величины. Это позволяет производить сварку, потребляя из сети меньшую мощность по сравнению с обычными аппаратами для точечной сварки.

      Кроме этого основного преимущества, конденсаторная сварка имеет и другие. При ней происходит постоянное контролируемое расходование энергии (той, которая накопилась в конденсаторе) на одно сварное соединение, что обеспечивает стабильность результата.

      Сварка происходит за очень короткое время (сотые и даже тысячные доли секунды). Это дает концентрированное выделение тепла и минимизирует зону термического влияния. Последнее достоинство позволяет использовать её для сварки металлов с высокой электро- и теплопроводностью (медных и алюминиевых сплавов, серебра и др.), а также материалов с резко различающимися теплофизическими свойствами.

      Схема аппарата для конденсаторной сварки

      Жесткая конденсаторная микросварка используется в радиоэлектронной промышленности.

      Количество энергии, накопленное в конденсаторах, можно рассчитать по формуле:

      W = C•U2/2

      где С – емкость конденсатора, Ф

      W – энергия, В,

      U – зарядное напряжение, В.

      Изменяя величину сопротивления в зарядной цепи, регулируют время зарядки, зарядный ток и потребляемую из сети мощность.

      Дефекты контактной точечной сварки

      При качественном исполнении, точечная сварка обладает высокой прочностью и способна обеспечить эксплуатацию изделия в течение длительного срока службы. При разрушениях конструкций, соединенных многоточечной многорядной точечной сваркой, разрушение происходит, как правило, по основному металлу, а не по сварным точкам.

      Разрушение соединения по основному металлу

      Качество сварки зависит от опыта и квалификации оператора-сварщика, который сводится в основном к выдерживанию необходимой продолжительности токового импульса на основании визуального наблюдения (по цвету) за сварной точкой.

      Правильно выполненная сварная точка расположена по центру стыка, имеет оптимальный размер литого ядра, не содержит пор и включений, не имеет наружных и внутренних выплесков и трещин, не создает больших концентраций напряжения.

      При приложении усилия на разрыв, разрушение конструкции происходит не по литому ядру, а по основному металлу.

      Дефекты точечной сварки подразделяются на три типа:

      – отклонения размеров литой зоны от оптимальных, смещение ядра относительно стыка деталей или положения электродов;

      – нарушение сплошности металла в зоне соединения;

      – изменение свойств (механических, антикоррозионных и др.) металла сварной точки или прилегающих