от количественного объема ассортиментного ряда и срока реализации готовой продукции.
Склад может делиться на отдельные зоны, каждая со своей спецификой размещения товара, типом и конфигурацией стеллажной системы, а может и ее полным отсутствием, или иной системой хранения (бункерной, например, набивные стеллажи, консольные стеллажи, стеллажи для рулонного хранения), в том случае, если товар принципиально различается по своим габаритам, условиям хранения и размещения.
Использование для контроля логистических процессов на складе параметров эффективности работы):
оборачиваемость (отношение среднего запаса за период к товарообороту за период);
относительная стоимость складской операции (все складские затраты + потери от дефицита продукции разделить на единицу товара, или единичную стоимость товара – одну штуку, рубль стоимости товара);
характеристика дефицита продукции.
Схематическое описание экспертной системы по управлению запасами, применение которой ведет к оптимизации запасов на складе:
сбор статистики по движению товаров;
расчет среднедневных продаж за каждый период времени. Информация анализируется за последние 2–3 недели (за счет этого сглаживается влияние сезонных колебаний);
рассчитываются: максимальный, страховой (минимальный) запас, задается время товаров в пути, вычисляется величина фактически необходимого запаса (в штуках и днях).
Таким образом, были рассмотрены функции и операции логистического процесса на складе. Все эти операции в совокупности и составляют складской логистический процесс. Любая из вышеперечисленных функций может измениться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и интенсивности протекания отдельных логистических операций. Это в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе. Так же были рассмотрены пути оптимизации логистического процесса на складе. Следует отметить большое значение механизации и автоматизации всего складского технологического процесса, так как применение средств механизации и автоматизации при приемке, хранении и отпуске товаров способствует росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и емкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных работ, сокращению простоев транспортных средств.
В следствии можно сделать вывод, что экономить на системах автоматизации не стоит.
1.3 Методы оценки эффективности складской логистики
Целью исследования будет определение наиболее эффективных методов оценки эффективности складской логистики для дальнейшего использования этих методов в практической части. Основная цель методов оценки эффективности складской логистики – обеспечить высокую производительность работы предприятия и сократить финансовые и временные затраты на складе. Для начала проведем обзор методов управления