target="_blank" rel="nofollow" href="#i_018.png"/>
Таблица4.4
Нормы площадей складских помещений электроремонтного цеха
Таблица 4.5
Нормы вспомогательных и подсобных площадей в % от производственных площадей
4.4.16. Перечень участков, которые создаются в объединенном энергетическом ремонтном цехе, и оборудования для ремонта теплотехнического оборудования приведены в табл. 4.6, а нормы удельных площадей на единицу оборудования – в табл. 4.7.
4.4.17. На небольших предприятиях создаются участки по ремонту электротехнического, котельного и теплосилового оборудования. Ремонт котельного и теплосилового оборудования производится, как правило, на месте установки оборудования.
Таблица 4.6
Рекомендуемый перечень оборудования объединенного энергоремонтного цеха
Примечание. Оборудование, отмеченное знаком *, является дополнительным.
Таблица 4.7
Нормы удельных площадей на физическую единицу оборудования (или рабочее место) ремонтных участков энергоремонтного цеха
Примечания.
1. При необходимости допускается увеличение удельной производственной площадки вентиляционного и трубозаготовительного участков до 25 м2.
2. При определении площадей ремонтных участков энергоремонтного цеха по данным нормам площадь вспомогательных помещений, включая складские помещения, определяется в размере 25 % от производственной площади.
4.4.18. Каждый ремонтный участок должен быть обеспечен необходимыми производственными площадями, оборудованием и технологической оснасткой согласно требованиям пп. 4.4.9–4.4.13.
Техническая подготовка
4.4.19. Техническая подготовка ремонта включает: составление и передачу ремонтным цехам и отдельным участкам
планов работ на планируемый год и отдельно по месяцам;
ознакомление с переданными планами ремонта, ремонтной документацией, а также порядком выполнения ремонта каждого вида оборудования в отдельности;
согласование с производственными цехами и подразделениями конкретной даты и времени остановки каждой единицы ремонтируемого основного оборудования. В связи с тем, что комплектующее оборудование ремонтируется одновременно с основным, необходимо согласовывать сроки его готовности к общей комплектовке;
разработку последовательности этапов и графика ремонта каждой единицы оборудования;
участие в разработке сетевых графиков капитального ремонта сложного оборудования;
разработку и согласование календарных планов привлечения специалистов ОГМ и сторонних организаций;
согласование обеспечения сложных ремонтных работ необходимыми подъемно-транспортными средствами;
согласование времени поставки и комплектности сменных элементов для обеспечения ремонта оборудования агрегатно-узловым методом.
Конструкторская подготовка
4.4.20.