– для фундамента (прочность, как минимум, 50 кгс/см2). В качестве заполнителя используют песок (содержание глины – не более 3 %), щебень, гравий, кирпичный бой;
2) конструктивно-теплоизоляционные – для стен (прочность не менее 35 кгс/см2). Заполнителем служат пемза, вулканический туф, керамзит, вспученные перлит и вермикулит, доменный шлак и др.;
3) теплоизоляционные – для стен и потолка (плотность от 500 кг/м3). Заполнители те же, что и для конструктивно-теплоизоляционного бетона.
От насыпной плотности заполнителей зависят и марки полученных материалов. Они варьируются от 150 до 800 кг/м3, при этом чем выше марка, тем тяжелее материал и ниже его теплоизоляционные характеристики.
При заложении фундамента и кладке стен используются различные строительные растворы, которые готовятся путем затворения водой вяжущих материалов. Вещества, которые в результате физико-химических процессов переходят из жидкого (тестообразного) состояния в твердое, называются вяжущими. Их затворяют водой, после чего они, проходя через стадию схватывания, твердеют. схватывание – это процесс, во время которого пластичные массы постепенно густеют, но не приобретают достаточной прочности. Процесс, в течение которого пластичная масса превращается в камнеподобное вещество, имеющее необходимую прочность, называется твердением. Оно может осуществляться как на воздухе, так и в воде. В соответствии с этим вяжущие вещества классифицируются на воздушные и гидравлические.
Воздушные вяжущие вещества применяются в наземных сооружениях, не подвергающихся воздействию воды, в отличие от гидравлических вяжущих, которые твердеют и сохраняют необходимую прочность и на воздухе, и в воде. К первым относятся воздушная известь, гипс и глина, а к последним – гидравлическая известь и цементы.
Профессионалы советуют
При вбивании гвоздя в край доски она может растрескаться. Для недопущения этого древесину предварительно уплотняют легкими ударами молотка по пробойнику.
Воздушная известь образуется в результате обжига известняка, мела и других пород, в процессе которого выделяется углекислый газ, но спекания не наступает. она подразделяется на комовую (негашеную), пушонку (гашеную) и карбонатную (смесь молотой комовой извести и карбонатных пород в виде порошка).
Комовую известь загружают в творильный ящик, наполняя его на треть, после чего заливают водой (30–40 л на 10 кг извести) и перемешивают. Рядом располагается творильная яма, обшитая досками, в которую стекает известковое молоко – жидкая смесь гашеной извести. В яме оно содержится до полного гашения всех частиц, то есть примерно 2 недели. В течение этого промежутка времени часть воды просачивается в грунт, а часть – испаряется. В зависимости от количества влитой воды получают пушонку (при ограниченном объеме воды) или известковое тесто (при большом объеме воды). Последнее содержит примерно 50 % воды и имеет плотность 1300–1400 кг/м3, причем его объем в 2,5–3,5 раза превосходит исходный объем комовой извести.
Процесс гашения проходит очень бурно (поэтому гашеную известь называют кипелкой) и сопровождается выделением тепла.
Известковое тесто может находиться в