на VDI – директиву 3822. В DIN 50900 (части 1–3) изложены понятия коррозии металлов. Часть 1 отведена общим понятиям коррозии. Часть 2 объясняет электрохимические понятия коррозии, а часть 3 – понятия по исследованию коррозии. Директива VDI3822 определяет понятия и объясняет определения по анализу разрушений.
Технологические свойства металлов
Литейные свойства. Принята оценка характеристик литейных свойств в виде относительных величин коэффициентов, равных отношению показателей для изучаемого и эталонного материала, определенных по единым методикам. В качестве эталона взята сталь марки ЗОЛ. Для оценки технологичности приняты следующие показатели:
Кж.т. – показатель жидкотекучести (равен отношению значений жидкотекучести данного материала и эталона);
Кт.у. – показатель трещиноустойчивости (равен отношению трещиноустойчивости данного материала и эталона);
Ку.р. – показатель склонности к образованию усадочных раковин (равен отношению объемов усадочной раковины в отливке из данного материала и эталона).
Жидкотекучесть определена по спиралевидной пробе. Длина залитой спирали в сантиметрах выражает жидкотекучесть материала.
Линейная усадка определена на приборе конструкции Большакова.
Склонность стали к образованию усадочных раковин и пор определена на цилиндрическом образце, переходящем в верхней части в усеченный конус.
Усадочная пористость определена по объему пористой зоны.
Трещиноустойчивость определена на приборе конструкции ЦНИИТМАШ. Прибор показывает стойкость стали против появления горячих трещин, которые образуются вследствие заторможенной усадки образцов.
Литейные свойства определены при температуре на 50–70 °С выше начала затвердевания стали.
Ковочные свойства. Для характеристики ковочных свойств приводятся механические свойства в зависимости от температуры испытания в интервале ковочных температур и критерий ковкости. Помимо ковочных свойств приводятся температурные параметры ковки и условия охлаждения преимущественно крупных поковок, откованных как из слитков, так и из заготовок.
Критерий ковкости, являющийся комплексным показателем, характеризует способность металла к ковке
При Kψ < 0,01 сталь (сплав) не куется, при 0,01 < Kψ < 0,3 – ковкость низкая, при 0,3 < Kψ < 0,8 – ковкость удовлетворительная, при 0,8 < Kψ < < 2 – ковкость хорошая, при Kψ > 2 – ковкость отличная.
Приведенная максимальная температура нагрева металла перед ковкой является максимально допустимой температурой нагрева металла в печи, причем для сталей марок 20Х1М1Ф1ТР (ЭП 182), 25Х1МФ (ЭИ 10), 20Х1М1Ф1БР (ЭП 44), 15Х5М (Х5М), 15X11МФ (14Х1ГМФ, ЦТ 1), 0ХН70ВМТЮ (ЭИ 617), 40Х9С2 (ЭСХ 8), 08X13 (ЭИ 496), 20ХГНР, 40X13 (4X13), 08Х18НЮТ (ЭИ 914) указана температура сварочной зоны, а для сталей марок 36Х18Н25С2 (ЭЯ ЗС) и 08Х16Н9М2 (Х16Н9М2) – температура томильной зоны печи.
Приведенные температурные интервалы ковки являются наиболее широкими, а режимы