или эксплуатационная документация (ЭД);
другие виды НТД, на которые даны ссылки и которые касаются или требований, предъявляемых к продукции, или ее испытаний.
Метрологическая экспертиза методов контроля.
При рассмотрении каждой методики выполнения измерений проверяют:
преимущественное использование стандартизованных и аттестованных методик выполнения измерений;
полноту требований к средствам измерений (СИ),как правило, для каждого СИ указывают наименование; тип; НТД на СИ (ГОСТ, ТУ, чертеж);
основные метрологические характеристики, по которым может быть осуществлена их замена; допустимая замена, например, в случае нескольких приемлемых типов СИ или при наличии на предприятии СИ, снятых с производства, но пригодных для решения данной измерительной задачи);
допустимость использования выбранных СИ:
СИ должны выпускаться промышленностью; их рабочие условия применения должны соответствовать условиям измерений;
для СИ, требующих согласования применения, проверяют возможность такого согласования;
наличие требований к условиям измерений и их полноту:
в НТД должны быть указаны требования ко всем величинам, которые могут оказать влияние на результаты или погрешности измерений. Критерием полноты является возможность оценки погрешности измерений;
наличие показателей точности измерений, соответствие формы их выражения требованиям ГОСТ, НТД и др.;
целесообразность выбранной формы представления результатов измерений (с выделением систематической и случайной составляющих или без такого выделения);
обоснованность требований к точности измерений:
При наличии стандартов, регламентирующих нормы точности измерений, проверяют выполнение требований этих стандартов. В общем случае требования к точности измерений устанавливают из экономических соображений на основе сопоставления затрат, необходимых для повышения точности измерений и экономического эффекта, который этим достигается. При наличии требований к вероятностям ошибок контроля (или возможности их установления) требования к точности измерений назначают исходя из условия выполнения требований к вероятностям ошибок контроля. Распространенный на практике критерий (погрешность измерений не должна превышать одной трети допуска на контролируемый параметр) может быть рекомендован далеко не во всех случаях. В частности, при контроле ответственных изделий (когда допустимая вероятность ошибок контроля мала) или при несовершенных технологических процессах, характеризующихся большой (десятки и более процентов) долей поступающих на контроль дефектных изделий, следует предъявить более жесткие требования к точности измерений или ввести контрольный допуск, суженный по сравнению с нормативным. Указанный критерий неприменим и в случае односторонне заданного требования (не более…, не менее…);
правильность