ножа:
1 – головка ножа; 2 – щечка; 3 – болты; 4 – головка рычага; 5 – рычаг; 6 – ось шарнира головки рычага; 7 – ось шарнира головки ножа; 8–гайка
2.4.7 Регулировка зазоров между головкой ножа и направляющей
Режущий аппарат требует периодической проверки и регулировки зазоров между головкой ножа 9 (рисунок 2.16) и направляющей.
Нож в направляющей должен перемещаться свободно, однако суммарный зазор в местах Б и Е, В и Д, а также Г и Ж не должен превышать 1,5 мм. Зазоры регулируют путем установки прокладок 2, перемещением пластины 1 и прижима 6. В первые 30 моточасов работы комбайна эти операции необходимо производить ежесменно, одновременно контролируя надежность крепления рычага и шкива–маховика (МКШ), а также крепление корпуса МКШ к жатке. Эти операции рекомендуется производить через каждые 60 моточасов работы комбайна.
Рисунок 2.16 – Схема соединения ножа с приводом:
1,7 – пластины трения; 2 – регулировочная прокладка; 3,6 – прижимы; 4,5 – болты; 8 – пластина; 9 – головка ножа; 10 – щёчка; 11 – головка рычага; 12 – рычаг; Б, В, Г, Д, Е и Ж – места контроля зазоров
2.5 Регулировка шнека жатки и механизма проставки
Шнек жатки 1 (рисунок 2.17) предназначен для транспортирования срезанных стеблей к центру жатки и подачи её к проставке 2, которая служит промежуточным звеном между жаткой и наклонной камерой. При отсоединении жатки от комбайна проставка всегда остаётся с жаткой.
Рисунок 2.17 – Схема регулировки шнека жатки и механизма проставки:
1 – пальчиковый механизм шнека жатки; 2 – пальчиковый механизм проаставки
2.5.1 Регулировка шнека
Чтобы исключить заклинивание хлебной массы, между спиралями 1 (рисунок 2.18) шнека 3 и днищем 2 корпуса, необходимо установить зазор А=10…15 мм.
Расфиксировать опорную плиту 5 (рисунок 2.19) вала шнека и вращением гаек 7 регулировочного винта 6 поднять или опустить опору, а вместе с ней и шнек относительно днища жатки.
Рисунок 2.18 – Схема шнека:
1–спираль шнека; 2–днище; 3–палец шнека
Рисунок 2.19 – Схема механизма регулирования шнека:
4–рычаг; 5–плита; 6–винт; 7,8,10–гайки; 9–обойма
Рекомендации по настройке шнека жатки и высоты среза стеблей представлены в таблице 2.4.
Таблица 2.4 – Рекомендации по настройке шнека жатки и высоты среза стеблей
2.5.2 Регулировка механизма проставки
Рисунок 2.20 – Схема пальчикового механизма:
1–палец; 2–днище
Рисунок 2.21 – Схема механизма регулировки:
3–плита; 4, 8– гайки; 5–винт; 6–рукоятка; 7–болт
В зависимости от массы хлебного валка зазор между концами пальцев 1 битера и днищем 2 (рисунок 2.20) проставки должен составлять 10…35 мм. Для установления зазора нужно отпустить болты 7 (рисунок 2.21), фиксирующие обойму оси пальчикового механизма, и повернуть рукоятку 6 в нужную сторону (по часовой стрелке зазор увеличивается, против – уменьшается).