Сопротивление материалов. Шпаргалка для студентов. Роман Сиренко

nd_ef Σt_min – условная расчетная площадь смятия одной заклепкой;

      N – эквивалентная расчетной нагрузке на соединение продольная сила;

      n – количество заклепок в заклепочном соединении;

      n_s – число плоскостей среза одной заклепки;

      d_ef – расчетный диаметр;

      Σt_min – минимальная суммарная толщина элементов, сминаемых с одной стороны стержня заклепки;

      R_p – расчетное сопротивление смятию соединяемых деталей;

      γ – коэффициент условий работы заклепочного соединения;

      γ_с – коэффициент условий работы соединяемых элементов.

      Для того чтобы найти необходимое число заклепок, неравенство преобразуется:

      Помимо расчетов заклепок на смятие и разрыв, также проводится проверка прочности соединения на осевое усилие сечений, через которые проходят отверстия для заклепок. Условие прочности записывается как:

      где A_нет = A – kd₀t – площадь нетто опасного поперечного сечения;

      A = bt – площадь брутто сечения;

      N – эквивалентная расчетной нагрузке на соединение продольная сила;

      k – количество отверстий в сечении;

      d₀ – диаметр отверстий;

      t и b – толщина и ширина элемента соответственно;

      R – расчетное сопротивление сжатию соединяемых материалов.

      Минимальные расстояния между центрами заклепок должны быть не менее 3d₀, а от краев листа не менее 2d₀.

      19. Расчет сварных соединений

      Самый распространенный способ соединения стальных конструкций – это сварка.

      Существует несколько видов сварных соединений, но наиболее часто используются стыковой и нахлесточный.

      Стыковое соединение заключается в том, что пространство между соединяемыми элементами заполняется расплавленным металлом. При таком соединении предполагается, что напряжение равномерно распределяется по всей длине шва. Прочность определяется следующим неравенством:

      где σ_w – нормальное напряжение в шве;

      N – расчетная продольная сила в соединяемых элементах;

      A_w – площадь продольного сечения шва;

      t_min – толщина более тонкого элемента;

      l_w – расчетная длина шва;

      R_wy – расчетное сопротивление растяжению (сжатию);

      γ_с – коэффициент условий работы соединяемых элементов.

      Прочность стыка на растяжение уступает прочности основных соединяемых элементов, так как если качество сварки недостаточно велико, в шве могут появиться дефекты (поры, включения). Поэтому на практике часто встречается косой стык, который увеличивает длину шва. Экспериментально установлено, что если угол стыка α ≤ 67°, то такой шов почти не уступает в прочности основному материалу соединяемых частей. Проверка прочности при косом стыке проводится по нормальным и касательным напряжениям.

      При нахлесточном соединении соединяемые поверхности располагаются